|
В цехе № 4 ВСМПО введена в строй установка гидроабразивной резки. Новое оборудование, предназначенное для резки заготовок, существенно сокращает производственный цикл и значительно экономит рабочее время, сообщает корпоративная газета «Новатор».
По словам инженера-технолога Сергея Князькина, от давления воды и песка получается рез более чистый, чем, например, от керосинореза. «Раньше мы заготовки в другой цех отправляли. А это затратно по всем аспектам: физически, материально и по времени. Сейчас у нас есть своя отличная установка. С ее помощью мы решаем много производственных задач. Это и сокращение безвозвратных отходов, и увеличение возвратных отходов в шихту за счет уменьшения ширины реза. Это сокращение цикла производства продукции за счет уменьшения пути перемещения заготовок (длина маршрута сокращается в два раза). И наконец, уход от опасных и вредных процессов на участке термообработки цеха. Подобные гидроабарзивные устройства уже имеются в нескольких цехах ВСМПО», - рассказал Сергей Князькин.
Также он добавил, что надлежащее качество зависит от многих показателей. В цехе должна быть только плюсовая температура воздуха: замерзашая вода остановит резку. Песок нужен особый, красноватого цвета, с ферроалюминием - используется только один раз. Хрупкая часть режущей головки - фальш-сопло - изготовлена из довольно дорого материала, напоминающего по структуре алмаз. Это сопло и направляет струю воды в нужное место заготовки.
После фигурной резки изделия поступят в научно-технический центр, где их изучат, проверят на растяжку и излом и после вынесут вердикт о качестве.
| |